دستگاه CNC روتاری

دستگاه CNC روتاری یک نوع دستگاه سی ان سی (کنترل عددی رایانه‌ای) است که بخشی از تجهیزات ماشینکاری CNC می باشد . این دستگاه‌ ها از یک محور چرخشی یا روتاری برای چرخش قطعه کاری حین فرزکاری یا حکاکی استفاده می‌ کنند .

دستگاه CNC روتاری چیست ؟

با استفاده از دستگاه CNC روتاری، قطعه کاری می‌ تواند به طور همزمان در اطراف محور خود چرخش کند ، که این امر به ماشینکاران امکان می‌ دهد تا سطوح سه بعدی پیچیده‌ تر و جزئیات دقیق‌تر را ایجاد کنند . این دستگاه‌ ها برای فرزکاری ، حکاکی ، حفاری و سایر عملیات ماشینکاری دقیق و پیچیده استفاده می‌ شوند و به وسیله نرم‌ افزارهای قدرتمند CNC کنترل می‌ شوند تا حرکت‌ های دقیق و هماهنگ روی قطعات کاری انجام شود . این انواع دستگاه‌ های CNC روتاری بسته به نیاز و کاربرد خاص ، در صنایع مختلف از جمله صنایع خودروسازی ، هوافضا ، پزشکی و طراحی سفارشی استفاده می‌ شوند .

انواع دستگاه سی ان سی روتاری

این دستگاه ها به دلیل ویژگی چرخشی خود ، در صنایع مختلف برای انجام عملیات ماشینکاری پیچیده و دقیق استفاده می‌ شوند . CNC روتاری 3 محوره : این دستگاه‌ ها قابلیت چرخش قطعه کاری را در سه جهت فضایی (X، Y، Z) فراهم می‌ کنند . با استفاده از این دستگاه‌ ها ، می‌ توان سطوح سه بعدی پیچیده را با دقت بالا ماشینکاری کرد . CNC روتاری 4 محوره : این دستگاه‌ ها به علاوه امکانات 3 محوره ، یک محور اضافی چرخشی را فراهم می‌ کنند که به ماشینکاران امکان ماشینکاری قطعات با شکل‌ های بسیار پیچیده و ساختارهای سه بعدی را می‌دهد . CNC روتاری 5 محوره : این دستگاه‌ ها به علاوه وظایف 4 محوره ، یک محور دیگر چرخشی را نیز دارند که به ماشینکاران اجازه می‌ دهد تا قطعات با سطوح و شکل‌ های بسیار پیچیده و بدون نقص را تولید کنند .

دستگاه فرز CNC یک نوع دستگاه فرز است که با استفاده از کنترل کامپیوتری و دستورات عددی، قادر به انجام عملیات ماشین‌ کاری دقیق و پیچیده بر روی قطعات است.

کاربردهای دستگاه CNC روتاری

دستگاه‌های CNC روتاری به دلیل قابلیت چرخشی خود در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارند.حکاکی سه بعدی: از دستگاه‌های CNC روتاری برای حکاکی سه بعدی روی مواد مختلف مانند چوب، فلز، پلاستیک و سنگ استفاده می‌شود. این کاربرد برای تولید آثار هنری، محصولات دکوراتیو و نمونه‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد.ماشینکاری پیچیده: دستگاه‌های CNC روتاری برای ایجاد سطوح پیچیده و ساخت قطعات با هندسه پیچیده و دقت بالا استفاده می‌شوند. این شامل تولید قطعات صنعتی، قطعات پزشکی، قطعات هوافضا و غیره می‌شود.تولید محصولات تزئینی: از دستگاه‌های CNC روتاری برای تولید محصولات تزئینی مانند زیورآلات، ساعت‌های دیواری، فرش‌های چوبی و غیره استفاده می‌ شود .

سایر قابلیت های این دستگاه :

دستگاه CNC روتاری دارای محور چرخشی است که به قطعه کاری امکان چرخش در طول عملیات ماشینکاری را می‌ دهد . این دستگاه‌ ها برای ماشینکاری قطعات سه بعدی پیچیده و با جزئیات دقیق استفاده می‌ شوند. قابلیت چرخش قطعه کاری در اطراف محور خود ، امکان دسترسی به سطوح مختلف و مخروطی را فراهم می‌ کند .

تفاوت این دستگاه‌سی ان سی :

دستگاه‌ های CNC معمولی عموماً برای ماشینکاری در سه جهت فضایی (X، Y، Z) بدون قابلیت چرخش استفاده می‌ شوند . این دستگاه‌ ها برای ماشینکاری قطعات دو بعدی و سه بعدی با حرکت‌ های خطی در جهات مختلف استفاده می‌ شوند . عملکرد این دستگاه‌ ها بر اساس حرکت‌ های خطی در جهات مختلف و برش با ابزارهای گوناگون انجام می‌ شود . بنابراین ، تفاوت اصلی بین دستگاه CNC روتاری و سایر دستگاه‌ های CNC اصلی در قابلیت چرخش قطعه کاری در طول عملیات ماشینکاری و امکان دسترسی به سطوح مختلف و پیچیده در دستگاه سی ان سی روتاری است .

مزایا و معایب استفاده از دستگاه سی ان سی روتاری

استفاده از دستگاه CNC روتاری برای ماشینکاری دارای مزایای زیادی می باشد ، ماشینکاری سه بعدی پیچیده: دستگاه CNC روتاری به کاربران امکان ماشینکاری سه بعدی پیچیده روی قطعات با هندسه‌های مختلف و جزئیات دقیق را می‌دهد.افزایش دقت: با قابلیت چرخش قطعه کاری در اطراف محور خود، دستگاه سی ان سی روتاری دقت بالایی در ماشینکاری ارائه می‌دهد.افزایش بهره‌وری: با قابلیت همزمانی چند عملیات و انجام ماشینکاری در چند جهت، دستگاه CNC روتاری بهره‌وری بالاتری در تولید قطعات فراهم می‌کند.کاهش زمان تنظیمات: استفاده از دستگاه سی ان سی روتاری موجب کاهش زمان تنظیمات و تعویض ابزار، زمان ماشینکاری و هزینه‌های تولید می‌شود.

معایب استفاده از آن

• پیچیدگی بیشتر : استفاده از دستگاه سی ان سی روتاری نیازمند تنظیمات و برنامه‌ریزی پیچیده‌ تر است که ممکن است نیاز به مهارت و تجربه بیشتر از کاربران داشته باشد .
• هزینه‌ های بالاتر و زمان تنظیمات بیشتر : دستگاه‌ های CNC روتاری معمولاً هزینه‌ های بالاتری نسبت به دستگاه‌ های CNC معمولی دارند ، از جمله هزینه نگهداری ، تعمیرات و نگهداری . به دلیل پیچیدگی تنظیمات و برنامه‌ ریزی نیاز به گذاشتن زمان بیشتری دارد .
• پیچیدگی در تنظیمات ومحدودیت در اندازه قطعات : به دلیل وجود محور چرخشی ، تنظیمات و زمان‌برای تعویض قطعات و تنظیمات بیشتر ممکن است پیچیده شود . بستگی به اندازه و وزن قطعات ، ممکن است دستگاه CNC روتاری برای برخی از قطعات مناسب نباشد و محدودیت‌ هایی را اعمال کند .