دستگاه لبه چسبان صنعتی 8 ایستگاه مدل NTC450DJ

دستگاه لبه چسبان صنعتی 8 ایستگاه مدل NTC450DJ دارای 8 ایستگاه پیش فرز، چسب زنی، برش سر و ته با اره، فرز بالا پایین، فرز بالا و پایین ثانویه، گوشه زنی، پرداخت بالا و پایین، و پولیش است. در این دستگاه از موتور و اجزای الکتریکی بسیار با کیفیت استفاده شده و دقت و بهره وری بسیار بالایی دارد. این دستگاه همچنین دارای متر خوان اتوماتیک با قیمت بسیار مناسب است.

دستگاه لبه چسبان یکی از ابزارهای مهم در صنعت کابینت‌ سازی و مبلمان‌ سازی است که کاربرد بسیاری دارد. این دستگاه برای چسباندن نوارهای پلیمری به لبه‌ های کارهای چوبی و پلیمری استفاده می ‌شود. هدف از استفاده از دستگاه لبه چسبان، افزایش زیبایی و مقاومت محصولات در برابر عوامل محیطی مانند حرارت و رطوبت است.

در گذشته، برای لبه چسبانی از نوارهای اتویی یا پشت چسب‌دار استفاده می‌ شد که هرچند زیبا بودند، اما به انرژی و زمان زیادی نیاز داشتند. امروزه با استفاده از دستگاه‌ های مدرن لبه چسبان، این فرایند سریع‌ تر و کارآمدتر انجام می ‌شود.

صفحات چوبی صنعتی مانند MDF و لمینیت با انواع روکش‌ ها پوشانده می‌ شوند، اما لبه‌ های برش خورده این صفحات بدون روکش باقی می‌ مانند و در برابر عوامل محیطی مقاومت کمتری دارند. دستگاه لبه چسبان با چسباندن نوارهای پلیمری به این لبه ‌ها، علاوه بر افزودن به زیبایی کار، مقاومت آن را در برابر حرارت، رطوبت و ضربه افزایش می‌ دهد.

در مورد صفحات پلیمری مانند فومیزه PVC که به‌طور ذاتی ضد آب هستند، لبه چسبانی بیشتر به منظور هماهنگ کردن رنگ لبه‌ ها با روکش ورق و پوشاندن سطح مقطع انجام می‌ شود تا ظاهر نهایی کار زیباتر و یکپارچه‌تر باشد.

به‌طور کلی، دستگاه لبه چسبان یک ابزار ضروری برای افزایش کیفیت و دوام محصولات چوبی و پلیمری است و نقش مهمی در بهبود ظاهر و مقاومت این محصولات دارد.

کاربرد دستگاه لبه چسبان صنعتی 8 ایستگاه مدل NTC450DJ

اولین چیزی که در دل مفهوم دستگاه لبه چسبان آمده است، کاربرد این دستگاه است. در ساخت کابینت و قطعات چوبی، پس از برشکاری، لبه‌ های خشن و برآمده ‌ای باقی می‌ مانند که زیبایی کار را کاهش می‌ دهند و هنگام اتصال قطعات به هم، جلوه مناسبی ندارند. علاوه بر این، تولید قطعات با MDF نیازمند چسباندن نوارهایی است تا قطعات هم زیبا باشند و هم به خوبی در کنار یکدیگر قرار بگیرند.

دستگاه لبه چسبان وظیفه دارد نوارهای پلیمری را به لبه‌ های قطعات بچسباند. این دستگاه با انجام این کار، هم لبه‌ های خشن را پوشش می ‌دهد و هم زیبایی و هماهنگی قطعات را افزایش می ‌دهد. به این ترتیب، محصول نهایی هم از نظر ظاهری جذاب ‌تر و هم از نظر کیفیت و دوام بهتر خواهد بود.

دستگاه لبه چسبان صنعتی 8 ایستگاه مدل NTC450DJ چگونه کار می کند؟

روش کار دستگاه لبه چسبان به این صورت است که صفحه برش خورده از قسمت نری وارد دستگاه لبه چسبان (نوار زن پی وی سی) می ‌شود. لبه‌های صفحه به چسب‌ های گرانول مخصوص که از قبل گرم شده ‌اند، آغشته می‌ شوند. در ایستگاه‌ های بعدی، این چسب توسط چند غلتک که قابلیت کنترل مستقل دارند، تحت فشار قرار می ‌گیرد. صفحه در ادامه حرکت خود از مقابل دیگر ایستگاه ‌ها عبور می ‌کند، قسمت‌ های اضافی بریده شده و لبه ‌ها پولیش می ‌شوند.

عملیات لبه چسبانی علاوه بر افزایش زیبایی، مقاومت صفحات را در برابر حرارت، رطوبت و ضربه نیز بالا می ‌برد. نوار لبه‌ها به سه دسته نوار لبه پی وی سی، نوار لبه ملامینه و نوار لبه ABS تقسیم می‌ شوند. ضخامت معمول نوارهای لبه برای فرآیند لبه چسبانی نیز 0.4، 1، 2 و 3 میلی ‌متر است.

برای مشاوره و خرید انواع دستگاه برش CNC ام دی اف و چوب به سایت اقدم صنعت مراجعه فرمایید.

دستگاه-لبه-چسبان

معرفی انواع دستگاه لبه چسبان

حال که با نحوه کار این ماشین به طور کلی آشنا شده ‌اید، به بررسی انواع دستگاه لبه چسبان می‌ پردازیم. این دستگاه‌ ها با توجه به ویژگی‌ ها، طراحی و مشخصات فنی به چند دسته اصلی تقسیم می‌ شوند:

• انواع دستگاه لبه چسبان از لحاظ ساختار

• انواع دستگاه لبه چسبان از لحاظ ایستگاه

انواع دستگاه لبه چسبان از لحاظ ساختار

طراحی و ساختار لبه چسبان تنوع بسیار زیادی در جهان و بازار دارد. اما تمام دستگاه های لبه چسبان به دو صورت ثابت یا قابل حمل (پرتابل) ساخته می ‌شوند که هر کدام مزایا و مشخصات خود را دارند.

• دستگاه لبه چسبان ثابت

ماشین لبه چسبان ثابت دارای ابعاد بزرگی است و معمولاً چندین ایستگاه مختلف دارد. این دستگاه ‌ها می ‌توانند با ضخامت نوارهای 0.4 میلی‌ متر تا 3 میلی‌ متر و عرض نوارهای 10 تا 100 میلی ‌متر کار کنند. هرچه سایز دستگاه بزرگتر باشد، نقاله کارگیر طولانی ‌تر و تعداد غلتک‌ های بیشتری دارد، که این امر آن را برای استفاده‌ های صنعتی مناسب ‌تر می‌ کند. همچنین، با بزرگتر شدن اندازه دستگاه، طول قطعه کاری و تخته چوبی که می ‌تواند پوشش دهد و روی آن نوار بچسباند نیز افزایش می ‌یابد. این مدل ‌ها بر اساس سایز و ابعاد ماشین به دو گروه اصلی تقسیم می‌ شوند:

• دستگاه لبه چسبان زمینی

ماشین ‌های غول ‌پیکر لبه چسبان زمینی در دو نوع کارگاهی و کارخانه ‌ای ساخته می ‌شوند و ابعاد بسیار بزرگی دارند. این نوع ماشین لبه چسبان برای تخته‌ ها و قطعات بزرگ در کارگاه‌ ها و کارخانه‌ های چوب‌ بری و کابینت‌ سازی استفاده می‌ شود. ماشین لبه چسبان زمینی معمولاً به صورت کاملاً اتوماتیک و دارای 8 یا 9 ایستگاه مختلف و کامل است. این دستگاه‌ ها قادرند با پانل‌ های ضخیم با ضخامت بین 10 تا 60 میلی‌متر، قطعات کاری با طول‌های بلند تا 50 سانتی‌متر و 1 متر و همچنین عرض تخته‌ های چوبی تا 30 سانتی‌ متر کار کنند.

قدرت موتور و توان این ماشین‌ ها بیش از 5000 وات بوده و با تغذیه تک فاز و سه ‌فاز کار می ‌کنند. همچنین، مخزن چسب آن ‌ها نیز بیش از 1 لیتر ظرفیت دارد. این دستگاه‌ های اتوماتیک و صنعتی قادرند با سرعت 10 تا 25 متر در دقیقه نوار را تغذیه کرده و بر روی یک تخته بچسبانند. همچنین، دارای قابلیت بچسباندن لبه به شکل مستقیم و صاف یا منحنی بر روی قطعه هستند و همچنین دارای پمپ باد و پمپ مکش گرد و غبار می ‌باشند.

• دستگاه لبه چسبان رومیزی

دستگاه لبه چسبان میزی، به دلیل ابعاد کوچکتر خود نسبت به مدل‌های زمینی، عموماً ابعادی کوچکتر از 4 تا 5 متر طول، 1 متر عرض و 1.5 متر ارتفاع دارد. این دستگاه‌ ها اغلب به صورت نیمه اتوماتیک ساخته می‌ شوند و ممکن است ایستگاه‌ های مختلف برشکاری ثانویه و پولیش را نداشته باشند. علاوه بر این، ممکن است توانایی کار در حالت‌های مستقیم یا منحنی را به طور همزمان نداشته باشند.

توان موتور این دستگاه‌ ها حدوداً 3000 وات است و بازه تنظیم عرض نوار که بین 5 تا 50 میلی‌ متر متغیر است، و ضخامت نواری که می‌ توانند استفاده کنند بین 0.3 تا 3 میلی‌متر متغیر است. سرعت تغذیه نوار در حالت بیشترین حد ممکن به 10 متر در دقیقه می ‌رسد و مخزن چسب آنها حداکثر به 1 لیتر است.

دستگاه لبه چسبان میزی نیمه اتوماتیک ممکن است پمپ باد و پمپ مکش گرد و غبار را نداشته باشد، به دلیل نیاز کمتر به پردازش گرد و غبار در مقایسه با مدل‌ های صنعتی بزرگتر.

دستگاه لبه چسبان پرتابل (قابل حمل)

دستگاه لبه چسبان قابل حمل، که به آن دستگاه لبه چسبان دستی یا اتویی نیز گفته می ‌شود، دارای ابعاد کوچکتری نسبت به دیگر انواع است و برای حمل و جابجایی آسان برای کاربر طراحی شده است. این دستگاه ‌ها اغلب دارای مکانیزم لبه زنی اتوماتیک نیستند و کاربر باید نوار را به صورت دستی روی قطعه قرار دهد و پس از گرم کردن چسب، آن را به لبه قطعه بچسباند. در پایان، کاربر باید خود سر و ته نوار را برش دهد.

ظرفیت مخزن چسب این نوع دستگاه‌ها معمولاً محدود است و در بهترین حالت حدوداً 400 سی سی گنجایش چسب گرانول دارند. عرض نوار که بین 10 تا 40 میلی‌متر متغیر است و ضخامت نوار قابل استفاده در انواع پرتابل این دستگاه‌ها بین 0.4 تا 3 میلی‌متر متغیر است. سرعت نوار زنی به دلیل دستی بودن مکانیزم کاری در این گروه به حدود 5 متر در دقیقه می‌رسد و نیاز به دقت و تمرکز زیادی حین کار دارد.

ایستگاه‌های مختلف دستگاه لبه چسبان

ایستگاه اسپری ضد چسب: این ایستگاه به صورت اختیاری در بعضی دستگاه‌ های پیشرفته ‌تر لبه چسبان قرار داده می ‌شود. مایع ضد چسب از بالا و پایین به سطح ام دی اف اسپری می‌ شود تا چسب به سطح آن نچسبد.

ایستگاه پیش فرز: این ایستگاه برای حل مشکلات نظیر لب پریدگی یا شکستگی بر روی سطح یا لبه کار استفاده می ‌شود. دو توپی پرداخت به جهت مخالف یکدیگر می ‌چرخند و سطح لبه کار را به اندازه 1 تا 3 میلی ‌متر پرداخت می ‌کنند.

ایستگاه هیتر پیش گرم: این ایستگاه با استفاده از مکانیزم تماسی یا مادون قرمز، چسب را کمی گرم می ‌کند تا حالت روان آن حفظ شود و لبه چسبانی به سختی نخورد.

مجموعه ایستگاه چسب: این مجموعه شامل چهار بخش اصلی است: جلو برنده نوار، چسب زن، گیوتین، و غلطک‌ های فشار. این ایستگاه‌ها نوار لبه را هدایت و برش می‌ دهند و سپس توسط غلطک‌ های فشار به سطح لبه می ‌چسبد.

ایستگاه اره سر و ته زن: این ایستگاه برای حذف اضافات نوار استفاده می ‌شود. از اره سر و ته زن با یک یا دو موتوره برای این کار استفاده می ‌شود.

ایستگاه فرز بالا و پایین: این ایستگاه اضافات نوار را از بالا و پایین پرداخت کرده و لبه نوار را هموار می‌ کند.

ایستگاه کرنر زن: این ایستگاه برای پرداخت نهایی نوار و گرد کردن چهار گوشه کار استفاده می‌ شود و می ‌تواند دارای یک یا دو موتور باشد.

ایستگاه لیسه: این ایستگاه دارای یک یا دو بخش لیسه نوار و لیسه سطح است. لیسه نوار در زاویه 45 درجه و به اندازه ضخامت نوار، لبه صفحه را صاف و هم سطح می‌ کند، و لیسه سطح اضافات چسب را از سطح کار پاک می‌ کند.

ایستگاه اسپری جلاسنج و حلال چسب: در این ایستگاه مایع حلال چسب روی سطح قطعه کار اسپری شده و سپس در ایستگاه پولیش از روی سطح کار پاک می‌ شود.

ایستگاه پولیش: این ایستگاه آخرین ایستگاه در دستگاه ‌های لبه چسبان است و با استفاده از پد موجود روی سطح کار، آلودگی‌ های سطحی کار را تمیز می ‌کند.