دستگاه خط زن

در دنیای مدرن صنعت و ماشین آلات برش، دستگاه خط زن به عنوان یکی از حیاتی ترین و کلیدی ترین تجهیزات برای تضمین کیفیت و ظرافت نهایی محصولات شناخته می شود. این سیستم مکانیکی و الکترونیکی پیچیده، با ایجاد یک شیار بسیار کم عمق و دقیق در سطح متریال پیش از ورود تیغه اره اصلی، از هرگونه لب پریدگی، ترک خوردگی و آسیب به روکش های حساس جلوگیری می کند. مکانیزم عملکرد این تجهیزات بر پایه چرخش همگام اما در جهت مخالف تیغه اصلی استوار است که باعث می شود تنش های سطحی روی ورق های مختلف به حداقل ممکن برسد.

دستگاه خط زن ام دی اف

ورق های ام دی اف به دلیل برخورداری از روکش های ملامینه بسیار ترد و شکننده، چالش های فراوانی را در فرآیند برش ایجاد می کنند که حل این چالش ها تنها از طریق ماشین آلات تخصصی امکان پذیر است. هنگامی که تیغه اره اصلی به تنهایی وارد بافت فشرده ام دی اف می شود، نیروی رو به بالای دندانه ها در نقطه خروج باعث کنده شدن تکه های ریزی از روکش ملامینه می گردد که از نظر استانداردهای کنترل کیفیت، محصول را کاملا غیر قابل قبول می سازد.

با استفاده از تجهیزات پیشرفته ای که در این زمینه توسعه یافته اند، ابتدا یک شیار با پهنایی اندکی بیشتر از ضخامت تیغه اصلی در سطح زیرین ورق ایجاد می شود. مجموعه تخصصی اقدم صنعت با ارائه مشاوره های فنی دقیق در زمینه انتخاب ابزارآلات مناسب، به تولید کنندگان کمک می کند تا بهترین تنظیمات را برای ماشین آلات خود اعمال نمایند.

قیمت دستگاه خط زن

ارزیابی هزینه ها و بودجه بندی برای خرید تجهیزات برش صنعتی نیازمند شناخت دقیق متغیرهای مهندسی و تجاری متعددی است که به صورت مستقیم بر ارزش نهایی ماشین آلات تاثیر می گذارند. در بازار رقابتی امروز، قیمت دستگاه خط زن تحت تاثیر عواملی نظیر توان الکتروموتور، نوع سیستم انتقال قدرت، کیفیت متریال به کار رفته در شاسی و تکنولوژی کنترلرهای دیجیتال نوسان پیدا می کند. ماشین آلاتی که از سیستم های تنظیم برقی با دقت میکرومتری بهره می برند، طبیعتا به دلیل کاهش خطای انسانی و افزایش سرعت آماده سازی، با مبالغ بالاتری به فروش می رسند.

از سوی دیگر، برند تولید کننده و کشور مبدا نیز نقش بسیار پر رنگی در تعیین این اعداد و ارقام دارند؛ به طوری که محصولات اروپایی به دلیل سابقه طولانی در مهندسی متالورژی و استانداردهای سخت گیرانه ایمنی، همواره در رده های بالای قیمتی قرار می گیرند.

قیمت دستگاه خط زن ام دی اف

تحلیل بازارهای تجهیزات صنایع چوب نشان می دهد که تخصیص بودجه برای ماشین آلات برش اوراق فشرده نیازمند بررسی دقیق تر و جزئی تری نسبت به سایر تجهیزات کارگاهی است. قیمت دستگاه خط زن ام دی اف در نسخه های کاملا اتوماتیک که توانایی تشخیص ضخامت ورق و تنظیم خودکار ارتفاع تیغه را دارند، بسیار قابل توجه است و بیشتر برای کارخانه های تولید مبلمان با تیراژ بالا توجیه اقتصادی پیدا می کند.

بهترین دستگاه خط زن

انتخاب کارآمد ترین و بی نقص ترین ماشین آلات برای خطوط تولید مستلزم شناخت عمیق پارامترهای فنی و استانداردهای جهانی مکانیک است که باعث تمایز یک سیستم معمولی از یک شاهکار مهندسی می شود. بهترین دستگاه خط زن سیستمی است که بتواند در طولانی مدت، دقت اولیه خود را بدون هیچ گونه افت کیفیت یا ایجاد تلرانس های نامطلوب حفظ نماید. یکی از شاخصه های اصلی چنین ماشین آلاتی، استفاده از چدن های آلیاژی سنگین و یکپارچه در ساختار شاسی است که ارتعاشات ناشی از چرخش موتورهای قدرتمند را به طور کامل جذب کرده و مانع از انتقال آن به تیغه و قطعه کار می شود. علاوه بر این، بلبرینگ های دور بالا با تکنولوژی روانکاری دائمی، نقش حیاتی در جلوگیری از داغ شدن محورها و تغییر شکل های حرارتی ایفا می کنند.

بهترین مارک دستگاه خط زن

در اکوسیستم پیچیده تامین ماشین آلات صنعتی، نام های تجاری معتبر نه تنها تضمین کننده کیفیت قطعات هستند، بلکه نمادی از تعهد به نوآوری و پشتیبانی مستمر از مشتریان در سراسر جهان محسوب می شوند. برای شناسایی بهترین مارک دستگاه خط زن باید به سراغ شرکت هایی رفت که دارای دپارتمان های تحقیق و توسعه بسیار فعال بوده و همواره در حال ارتقا تکنولوژی های انحصاری خود می باشند. برندهای آلمانی و ایتالیایی در این عرصه به دلیل دقت بسیار بالا در فرآیندهای ماشین کاری قطعات داخلی و استفاده از استانداردهای سخت گیرانه در مونتاژ، همواره در صدر فهرست علاقه مندی های صنعتگران حرفه ای قرار دارند.

با این حال، حفظ عملکرد این دستگاه های پیشرفته نیازمند دسترسی به قطعات یدکی اورجینال و خدمات تراشکاری دقیق است که در این راستا تامین تجهیزات و قالب سازی توسط گروه صنعتی اقدم با تکیه بر دانش بومی و ماشین آلات مدرن، خلا موجود در نگهداری و تعمیرات این سیستم ها را به خوبی پر می کند.

دستگاه خط زن ورق

پردازش اوراق فلزی و کامپوزیتی نیازمند اعمال نیروهای برشی بسیار کنترل شده ای است تا ضمن ایجاد شیارهای راهنما، ساختار مولکولی ماده دچار تنش های پسماند مخرب و دفرمگی های ظاهری نگردد. مکانیزم دستگاه خط زن ورق به گونه ای طراحی شده است که با استفاده از ابزارهای براده برداری بسیار سخت مانند کارباید پوشش داده شده با تیتانیوم، شیارهایی با عمق و زاویه کاملا یکنواخت در طول مسیر برش ایجاد کند. این فرآیند به ویژه در تولید قطعات بدنه خودرو، لوازم خانگی و تابلوهای برق صنعتی که نیازمند خم کاری های دقیق و بدون ترک خوردگی هستند، کاربردی حیاتی دارد.
برای درک بهتر الزامات فنی این تجهیزات در کارگاه های ماشین کاری مدرن، توجه به نکات کلیدی زیر ضروری است:

• سیستم خنک کاری دوگانه: استفاده همزمان از پاشش مایع روانکار و جریان هوای فشرده برای کنترل حرارت نقطه ای.
• کنترلرهای سروو موتور: بهره گیری از موتورهای بدون جاروبک برای حفظ گشتاور ثابت در سرعت های متغیر.
• سنسورهای ضخامت سنج لیزری: اسکن پیوسته سطح ورق برای تنظیم خودکار ارتفاع تیغه و جلوگیری از نفوذ بیش از حد.
• سیستم مهار هیدرولیک: تثبیت کامل ورق فلزی روی میز کار برای جلوگیری از هرگونه لرزش و جابجایی در حین عملیات.
• سیستم جمع آوری براده های فلزی: استفاده از نوار نقاله های مگنتی برای پاکسازی مداوم محیط ماشین کاری.

دستگاه خط زن پارچه

صنعت نساجی و تولید پوشاک در سال های اخیر با ورود تکنولوژی های مکاترونیکی و سیستم های برش اتوماتیک، تحولات شگرفی را تجربه کرده است که سرعت و ظرافت خروجی را به طور همزمان ارتقا می بخشد. در این میان دستگاه خط زن پارچه عموما به سیستم هایی اطلاق می گردد که با ایجاد خطوط راهنمای حرارتی، شیمیایی یا مکانیکی ملایم، مسیر دقیق الگوهای دوخت و برش را برای مراحل بعدی تولید مشخص می کنند.

برخلاف ماشین آلات کار با متریال های سخت، چالش اصلی در اینجا جلوگیری از ریش ریش شدن الیاف پلیمری یا طبیعی و همچنین حفظ انسجام بافت پارچه در هنگام اعمال خطوط راهنما است. بسیاری از تجهیزات پیشرفته در این حوزه از امواج اولتراسونیک یا تکنولوژی لیزرهای کم توان استفاده می کنند تا با ایجاد یک ذوب سطحی و بسیار ظریف در تار و پود منسوجات مصنوعی، لبه هایی کاملا مهر و موم شده و بی نقص ایجاد نمایند.

دستگاه خط زن چرم

تولید محصولات لوکس چرمی اعم از کیف، کفش، مبلمان و روکش های صندلی خودرو، نیازمند ظرافت و دقتی است که تنها با تلفیق هنر دست و تکنولوژی های پیشرفته ماشین کاری قابل دستیابی است. فرآیند شیار زنی در دستگاه خط زن چرم باید به گونه ای کالیبره شود که تیغه یا ابزار حکاکی تنها بخشی از ضخامت پوست را بردارد تا عمل تا کردن چرم برای دوخت لبه ها به راحتی و بدون ایجاد چین و چروک های نامطلوب انجام پذیرد.

ساختار ارگانیک و انعطاف پذیر چرم طبیعی باعث می شود که این ماده در برابر فشارهای مکانیکی رفتار غیر یکنواختی از خود نشان دهد؛ به همین دلیل کنترل فشار در این تجهیزات توسط سیستم های پنوماتیک بسیار حساس و شیرهای پروپورشنال مدیریت می شود.

دستگاه خط زن چوب

کار با چوب ماسیو و طبیعی به دلیل وجود گره ها، تفاوت چگالی در حلقه های رشد و جهت گیری الیاف، پیچیدگی های بسیار بیشتری نسبت به متریال های مهندسی شده مانند نئوپان و ام دی اف دارد و نیازمند تجهیزات قدرتمند تری است. وظیفه اصلی دستگاه خط زن چوب در اینجا، قطع کردن الیاف سطحی پیش از درگیری تیغه اره اصلی است تا از پدیده مخرب کنده شدن الیاف در خروجی اره، به ویژه در برش های عمود بر راه چوب، به طور کامل جلوگیری شود.

چوب های سخت مانند بلوط، راش و گردو در برابر ابزارهای برشی مقاومت بالایی نشان می دهند و همین امر ایجاب می کند که توان موتور اختصاص یافته به سیستم شیار زن در این ماشین آلات، بسیار بالاتر از مدل های استاندارد کارگاهی باشد. دندانه های تیغه در این کاربری خاص معمولا با هندسه ای متناوب و زاویه حمله مثبت طراحی می شوند تا علاوه بر برش تمیز، خاک اره تولید شده را به سرعت از شیار خارج کنند و مانع از سوختگی لبه کار به دلیل اصطکاک شوند.

دستگاه خط زن کارتن

صنعت بسته بندی و کارتن سازی یکی از پر شتاب ترین بخش های تولیدی در جهان است که کیفیت جعبه های تولید شده در آن، تاثیر مستقیمی بر حفظ سلامت کالاها در چرخه حمل و نقل و لجستیک بین المللی دارد. عملکرد دستگاه خط زن کارتن با سایر ماشین آلاتی که بر پایه براده برداری کار می کنند کاملا متفاوت است؛ زیرا در اینجا هدف بریدن متریال نیست، بلکه ایجاد یک خط تای کاملا مشخص و له کردن مهندسی شده لایه های فلوت داخلی بدون پاره شدن لایه های کاغذ کرافت بیرونی است.

این فرآیند مکانیکی توسط غلتک های فولادی سنگین که دارای پروفیل های برجسته و فرو رفته هستند انجام می شود و فشار اعمال شده باید متناسب با گرماژ و تعداد لایه های ورق کارتن (سینگل فیس، سه لایه یا پنج لایه) کالیبره شود. اگر فشار غلتک ها بیش از حد مجاز باشد، الیاف کاغذ پاره شده و مقاومت جعبه به شدت کاهش می یابد و چنانچه فشار کمتر از حد ایده آل باشد، کارتن در دستگاه های تا کن اتوماتیک به درستی فرم نمی گیرد.

دستگاه خط زن کاغذ

در چاپخانه های مدرن و صحافی های صنعتی، مراحل پس از چاپ به اندازه خود فرآیند چاپ دارای اهمیت هستند و ایجاد خطوط تای دقیق روی کاغذهای با گرماژ بالا و مقواهای گلاسه، یکی از حساس ترین مراحل برای تولید بروشورها، کاتالوگ ها و جلد کتاب ها محسوب می شود. مکانیزم های به کار رفته در دستگاه خط زن کاغذ عموما بر پایه فشردن کاغذ بین یک تیغه فلزی کند و یک کانال پلیمری یا فلزی منعطف استوار است تا الیاف سلولزی بدون دچار شدن به شکستگی و ترک خوردگی مرکب چاپ شده، برای تا شدن آماده گردند. کاغذهای روکش دار به ویژه در برابر تا خوردن بسیار حساس هستند و بدون اعمال خطوط راهنمای استاندارد، ظاهر بصری محصول نهایی به شدت افت خواهد کرد.
برای رسیدن به بالاترین سطح کیفیت در صحافی، پارامترهای زیر باید در ماشین آلات به دقت کنترل شوند:

• قابلیت تنظیم پهنای کانال: امکان تغییر عرض شیار متناسب با ضخامت و گرماژهای مختلف کاغذ از هشتاد تا چهارصد گرم.
• تکنولوژی تیغه های روتاری: استفاده از دیسک های چرخان برای ایجاد خطوط پیوسته در سرعت های بسیار بالا.
• سیستم تغذیه مکشی: جلوگیری از ایجاد خط و خش روی سطوح چاپ شده توسط سیستم های مکش هوا به جای غلتک های اصطکاکی.
• ماژول های پرفراژ همزمان: قابلیت ایجاد خطوط برش نقطه ای برای صفحات جدا شونده در کنار خطوط تا.
• سیستم های ضد الکتریسیته ساکن: تخلیه بارهای الکتریکی انباشته شده روی کاغذها برای جلوگیری از به هم چسبیدن ورق ها.

دستگاه خط زن کامپوزیت

پنل های کامپوزیت آلومینیومی که به طور گسترده در نمای ساختمان های مدرن، دکوراسیون داخلی و تابلوسازی استفاده می شوند، متشکل از یک هسته پلی اتیلنی در میان دو لایه نازک آلومینیومی هستند که برش و خم کاری آن ها نیازمند تکنیک های خاصی است. هدف از به کارگیری دستگاه خط زن کامپوزیت ایجاد یک شیار به شکل حرف وی انگلیسی در پشت پنل است که عمق آن باید دقیقا تا مرز لایه آلومینیومی جلویی برسد بدون آنکه به آن آسیبی وارد کند؛ این کار اجازه می دهد پنل با زاویه نود درجه کاملا تمیز و تیز تا شود.

دقت محورهای حرکتی در این ماشین آلات باید در حد هزارم میلی متر باشد زیرا اگر تیغه بیش از حد نفوذ کند نمای بیرونی پاره می شود و اگر کمتر از حد لازم باربرداری کند، عملیات تا کردن غیر ممکن خواهد بود. ماشین کاری این قطعات حساس و ساخت ابزارهای برشی با پروفیل های دقیق، تخصصی است که گروه صنعتی اقدم با بهره گیری از ماشین آلات فرز سی ان سی چهار محور به خوبی از عهده آن بر می آید و نیاز بازار داخلی را تامین می نماید.

دستگاه خط زن نجاری

کارگاه های نجاری حرفه ای که به تولید کابینت های سفارشی، دکوراسیون چوبی و درب های داخلی می پردازند، بدون در اختیار داشتن سیستم های برش دو تیغه قادر به ارائه محصولات با استانداردهای کیفی روز دنیا نخواهند بود. پیکربندی دستگاه خط زن نجاری به طور معمول به عنوان یک ماژول الحاقی یا یکپارچه در کنار سیستم اره اصلی طراحی می شود و وظیفه آن ایجاد یک برش اولیه با عمق یک تا دو میلی متر برای محافظت از لبه های روکش چوب یا ملامینه است. موتورهای مستقل با توان بین سه چهارم تا یک اسب بخار برای به حرکت درآوردن این تیغه های کوچک با دور بسیار بالا استفاده می شوند تا گشتاور مورد نیاز برای مقابله با مقاومت متریال های سخت فراهم گردد.

تکنسین های نجاری باید به صورت روزانه هم راستایی تیغه پیشرو و تیغه اصلی را با استفاده از ابزارهای اندازه گیری دقیق نظیر ساعت های اندیکاتور کنترل کنند؛ چرا که کوچک ترین ضربه یا لرزش در طول زمان می تواند تنظیمات را به هم ریخته و باعث ایجاد پله در لبه قطعات کار شود. فرآیند تیز کردن مجدد این تیغه های تخصصی نیز نیازمند ماشین آلات سنگ زنی بسیار پیشرفته ای است که زوایای پیچیده دندانه ها را بدون تغییر در قطر نهایی ابزار احیا کنند تا دستگاه بتواند کارایی روز اول خود را در بلند مدت حفظ نماید.

قیمت دستگاه خط زن نجاری

اقتصاد یک کارگاه نجاری وابستگی شدیدی به انتخاب هوشمندانه ابزارآلات و مدیریت صحیح هزینه های سرمایه ای دارد که مستقیما بر قیمت تمام شده محصولات و توان رقابت در بازار تاثیر می گذارد. تعیین قیمت دستگاه خط زن نجاری به شدت متاثر از آپشن های رفاهی و دقت مکانیزم های تنظیمی آن است؛ مدل هایی که تنظیم ارتفاع و راستای تیغه در آن ها از طریق نمایشگر دیجیتال و با فشردن یک دکمه انجام می شود، به مراتب گران تر از نسخه های دستی با فلکه های گردان هستند.

برای کارگاه های نوپا، بررسی بازار ماشین آلات دست دوم اورهال شده نیز می تواند یک استراتژی اقتصادی مناسب باشد، به شرط آنکه شاسی دستگاه و محورهای اصلی دچار تابیدگی و فرسودگی پنهان نشده باشند و دقت برش همچنان در حد استانداردهای اولیه کارخانه سازنده باقی مانده باشد.

کاربرد خط زن در دستگاه دورکن

دستگاه های دورکن یا همان اره های میزی کشویی، قلب تپنده هر کارگاه مصنوعات چوبی به شمار می روند که وظیفه گونیا کردن و سایز کردن ورق های بزرگ را بر عهده دارند و تلفیق آن ها با سیستم های پیش برش، تحولی عظیم در کیفیت خروجی ایجاد کرده است. بررسی دقیق کاربرد خط زن در دستگاه دورکن نشان می دهد که این مجموعه دوگانه چگونه توانسته است مشکل تاریخی لب پر شدن متریال ها را هنگام خروج دندانه های اره از سطح قطعه کار برای همیشه برطرف سازد.

در این سیستم یکپارچه، تیغه پیشرو دقیقا در همان صفحه ای که تیغه اصلی قرار دارد اما با جهت چرخش موافق با مسیر حرکت قطعه کار (هم جهت با پیشروی) دوران می کند و شیاری بسیار ظریف را پیش از رسیدن اره بزرگ تر حفر می کند.

کاربرد خط زن در دستگاه دورکن چه می باشد

برای درک عمیق تر فرآیندهای ماشین کاری در صنایع چوب، باید مراحل عملیاتی و وظایف دقیق هر بخش از ماشین را به صورت گام به گام مورد بررسی قرار داد تا ارزش واقعی این تکنولوژی ها نمایان شود. اگر بخواهیم دقیقا مشخص کنیم که کاربرد خط زن در دستگاه دورکن چه می باشد باید گفت این سیستم به عنوان یک سپر محافظ برای روکش های حساس عمل می کند و با برداشتن لایه ای میکروسکوپی از سطح زیرین ورق، مانع از ترکیدن روکش در هنگام اعمال نیروی عظیم تیغه اصلی می گردد.

این مکانیزم به اپراتور اجازه می دهد تا با خیالی آسوده، سرعت پیشروی ریل کشویی را افزایش داده و راندمان تولید روزانه کارگاه را بدون نگرانی از افت کیفیت لبه های برش خورده، به شکل چشمگیری بالا ببرد و محصولاتی آماده برای فرآیند لبه چسبانی پی وی سی تولید نماید.

سوالات متداول

1.دستگاه های برش دو تیغه چگونه از آسیب به روکش ملامینه جلوگیری می کنند؟
این تجهیزات با بهره گیری از یک تیغه کوچک تر که در خلاف جهت تیغه اصلی می چرخد، پیش از ورود اره بزرگ تر به عمق متریال، یک شیار بسیار کم عمق روی سطح روکش ایجاد می کنند. این شیار باعث می شود که نیروی رو به بالای دندانه های تیغه اصلی، منجر به کنده شدن بافت شکننده ملامینه نگردد و لبه ای کاملا صاف و بدون بریدگی های ریز برای مراحل بعدی تولید نظیر نوار کاری فراهم آید.
2.چرا کالیبراسیون و هم راستایی تیغه ها در ماشین آلات برش تا این حد حیاتی است؟
اگر تیغه پیشرو دقیقا در یک راستا و با پهنایی متناسب با تیغه اصلی تنظیم نشود، شیار ایجاد شده قادر نخواهد بود مسیر صحیحی را برای عبور دندانه های بزرگ تر باز کند. این عدم تطابق باعث ایجاد پله در لبه قطعه کار شده و علاوه بر تخریب ظاهر محصول نهایی، باعث می شود که قطعات در هنگام مونتاژ و اتصال به یکدیگر به درستی جفت نشوند و استحکام سازه به شدت کاهش یابد.
3.آیا می توان از این تکنولوژی برای برش فلزات و اوراق کامپوزیتی نیز استفاده کرد؟
بله، اصول مکانیکی ایجاد شیار راهنما در متریال های مختلف قابلیت اجرا دارد، اما ساختار ماشین آلات فلز کار به دلیل سختی بسیار بالای مواد، تفاوت های بنیادین با تجهیزات نجاری دارد. در برش ورق های آلومینیومی و کامپوزیتی از تیغه های کارباید با پوشش های خاص، سیستم های خنک کننده مایع و موتورهای بسیار قدرتمند تری استفاده می شود تا از ذوب شدن هسته پلی اتیلنی و دفرمگی فلز جلوگیری به عمل آید.
4.چه عواملی بیشترین تاثیر را بر قیمت نهایی این تجهیزات صنعتی دارند؟
مولفه های متعددی در ارزش گذاری این ماشین آلات نقش دارند که از مهم ترین آن ها می توان به توان موتورها، کیفیت آلیاژ شاسی برای جذب ارتعاشات، برند سازنده قطعات الکترونیکی و نوع سیستم تنظیمات اشاره کرد. دستگاه هایی که دارای سیستم های کالیبراسیون تمام دیجیتال با موتورهای سروو هستند، به دلیل کاهش زمان آماده سازی و حذف خطای انسانی اپراتور، قیمت های بسیار بالاتری نسبت به مدل های دارای تنظیمات دستی دارند.
5.سیستم های خط گذار در صنعت کارتن سازی چه تفاوتی با صنایع چوب دارند؟
در صنایع سلولزی و کارتن سازی، هدف از این فرآیند براده برداری و بریدن الیاف نیست، بلکه ایجاد یک خط تای استاندارد از طریق له کردن کنترل شده لایه های میانی ورق مقوا است. این عمل توسط غلتک های سنگین فولادی انجام می شود تا جعبه ها در مراحل بعدی ماشین آلات بسته بندی به راحتی و بدون پاره شدن لایه بیرونی کرافت، فرم هندسی دقیق و مقاوم خود را به دست آورند.
6.چگونه می توان طول عمر مفید تیغه های شیار زن را در کارگاه های صنعتی افزایش داد؟
حفظ کیفیت ابزارهای برشی نیازمند رعایت اصول نگهداری پیشگیرانه است که شامل تمیز کاری مداوم دندانه ها از رزین های چسبیده، استفاده از سیستم های مکش گرد و غبار قدرتمند برای خنک نگه داشتن محیط برش و همچنین تیز کردن به موقع تیغه ها توسط ماشین آلات دقیق سنگ زنی است. همچنین استفاده از متریال های عاری از ضایعات فلزی مانند میخ یا منگنه، نقش مهمی در جلوگیری از شکستن دندانه های الماسه دارد.