خدمات پرینت سه بعدی

دنیای تولید و ساخت قطعات در دهه های اخیر با ورود تکنولوژی های نوین دچار تحولات عظیمی شده است که یکی از مهم ترین و تاثیرگذارترین آن ها، فناوری ساخت افزایشی است. خدمات پرینت سه بعدی به عنوان راهکاری نوین، پلی میان تخیل طراحان و واقعیت فیزیکی ایجاد کرده است و امکان تولید قطعات با هندسه های پیچیده را فراهم می سازد که با روش های سنتی ماشین کاری یا قالب گیری تقریبا غیرممکن یا بسیار پرهزینه بود. این تکنولوژی که با نام ساخت افزایشی نیز شناخته می شود، فرآیندی است که در آن یک شیء سه بعدی فیزیکی از روی یک فایل دیجیتالی ساخته می شود.

برخلاف روش های کاهشی که در آن ماده از یک بلوک اولیه تراشیده می شود تا شکل نهایی حاصل گردد، در پرینت سه بعدی لایه های مواد روی یکدیگر قرار می گیرند تا حجم نهایی شکل بگیرد. این فرآیند باعث کاهش چشمگیر ضایعات مواد اولیه می شود و آزادی عمل بی نظیری به مهندسان مکانیک، طراحان صنعتی و حتی هنرمندان می دهد تا ایده های خود را بدون محدودیت های رایج در روش های سنتی پیاده سازی کنند.

استفاده از این خدمات در صنایع مختلفی نظیر هوافضا، خودروسازی، پزشکی، دندانپزشکی و معماری رواج یافته است و روز به روز بر گستره کاربرد آن افزوده می شود. کیفیت نهایی قطعات تولید شده به عوامل متعددی از جمله نوع تکنولوژی چاپگر (مانند FDM، SLA یا SLS)، کیفیت مواد اولیه مصرفی و دقت طراحی فایل سه بعدی بستگی دارد.

سفارش پرینت سه بعدی

زمانی که تصمیم به استفاده از تکنولوژی ساخت افزایشی می گیرید، فرآیند ثبت درخواست و تبدیل فایل دیجیتال به قطعه فیزیکی نیازمند دقت و توجه به جزئیات فنی بسیاری است تا نتیجه نهایی دقیقا مطابق با نیاز شما باشد. برای شروع فرآیند سفارش، ابتدا باید یک مدل سه بعدی از قطعه مورد نظر خود داشته باشید که معمولا با نرم افزار های طراحی مهندسی یا طراحی هنری آماده می شود و خروجی آن باید فرمت های استاندارد و قابل خواندن برای دستگاه ها باشد. فرمت STL رایج ترین فرمت مورد استفاده در این صنعت است که سطح مدل را به شبکه ای از مثلث ها تبدیل می کند و برای دستگاه اسلایسر قابل فهم است.

در هنگام سفارش، انتخاب تکنولوژی مناسب بر اساس کاربری قطعه بسیار حیاتی است؛ برای مثال اگر قطعه شما نیاز به مقاومت حرارتی بالا دارد یا قرار است تحت فشار مکانیکی کار کند، متریال و تکنولوژی انتخابی با زمانی که تنها به یک ماکت بصری نیاز دارید، کاملا متفاوت خواهد بود.

همچنین پارامتر هایی مانند ضخامت لایه ها (Layer Height) که مستقیما بر کیفیت سطح و زمان چاپ تاثیر می گذارد، و درصد پرشدگی (Infill) که استحکام داخلی قطعه را تعیین می کند، باید در مرحله سفارش مشخص شوند. مشاوره با متخصصین این حوزه می تواند از بروز خطا های رایج در طراحی مانند دیواره های بیش از حد نازک یا قسمت های معلق بدون ساپورت جلوگیری کند و در نهایت منجر به تولید قطعه ای با کیفیت و کارآمد شود.

پرینت سه بعدی چیست؟

برای درک عمیق تر ماهیت این تکنولوژی، باید بدانیم که پرینت سه بعدی در واقع مجموعه ای از فرآیند های ساخت است که مواد را به صورت کنترل شده و لایه به لایه به یکدیگر متصل می کند تا یک شیء سه بعدی ایجاد شود. این فرآیند معمولا تحت کنترل کامپیوتر انجام می شود و مواد اولیه می توانند طیف وسیعی از پلاستیک ها، رزین ها، فلزات، سرامیک ها و حتی مواد خوراکی را شامل شوند. یکی از رایج ترین روش ها، روش مدل سازی رسوب مذاب یا FDM است که در آن یک رشته پلاستیکی (فیلامنت) ذوب شده و توسط نازل اکسترودر روی صفحه ساخت تزریق می شود.

نازل با حرکت در محور های X و Y طرح هر لایه را ترسیم می کند و پس از اتمام هر لایه، صفحه ساخت به اندازه ضخامت یک لایه در محور Z پایین می رود تا لایه بعدی روی لایه قبلی قرار گیرد. روش های دیگر مانند استریولیتوگرافی (SLA) از نور لیزر برای جامد کردن رزین مایع حساس به نور استفاده می کنند که دقت ابعادی و کیفیت سطح بسیار بالاتری نسبت به روش FDM ارائه می دهد اما هزینه مواد اولیه آن معمولا بیشتر است.

درک دقیق مکانیزم عملکرد هر یک از این روش ها به ما کمک می کند تا محدودیت ها و مزایای هر کدام را بشناسیم؛ برای مثال در روش FDM همسانگردی خواص مکانیکی (Isotropy) در جهت عمودی کمتر از جهت افقی است، زیرا پیوند بین لایه ها ضعیف تر از پیوند مولکولی داخل هر لایه است، در حالی که در روش هایی مانند SLS که از پودر استفاده می کنند، قطعات همگن تری تولید می شوند.

هزینه پرینت سه بعدی

محاسبه هزینه در پروژه های ساخت افزایشی تابعی از متغیر های گوناگون است که هر کدام سهم مشخصی در قیمت تمام شده نهایی دارند و درک این عوامل می تواند به بهینه سازی بودجه پروژه کمک شایانی کند. اولین و شاید بدیهی ترین عامل، حجم و وزن ماده مصرفی است؛ هرچه قطعه بزرگ تر و توپر تر باشد، مواد بیشتری مصرف می کند و هزینه مواد اولیه افزایش می یابد. اما نکته مهم این است که زمان چاپ اغلب عامل تعیین کننده تری نسبت به قیمت مواد است.

استهلاک دستگاه، مصرف برق و اشغال بودن دستگاه برای ساعت های طولانی، هزینه های سربار قابل توجهی را ایجاد می کنند. بنابراین، قطعاتی با هندسه پیچیده که نیاز به ساپورت گذاری زیاد دارند یا قطعاتی که باید با دقت بسیار بالا و ضخامت لایه کم چاپ شوند، زمان بسیار بیشتری می برند و در نتیجه هزینه آن ها افزایش می یابد.

علاوه بر این، نوع ماده مصرفی نیز نقش مهمی دارد؛ فیلامنت های مهندسی خاص مانند پلی کربنات، نایلون کربن یا رزین های ریخته گری قیمت های بسیار بالاتری نسبت به فیلامنت های معمولی مانند PLA یا ABS دارند. هزینه های مربوط به آماده سازی فایل، اسلایس کردن و تنظیمات دستگاه توسط اپراتور نیز بخش دیگری از هزینه ها را تشکیل می دهد. در برخی موارد، عملیات پس پردازش مانند جداسازی ساپورت ها، سنباده زنی، پولیش کاری یا رنگ آمیزی نیز به هزینه نهایی افزوده می شود که بسته به سطح کیفیت مورد نیاز مشتری متغیر است.

قیمت پرینت سه بعدی

زمانی که صحبت از قیمت گذاری در بازار خدمات ساخت افزایشی می شود، باید تفاوت میان هزینه تمام شده و قیمت نهایی خدمات را در نظر گرفت که شامل ارزش افزوده تخصص و تجهیزات ارائه دهنده خدمات است. قیمت گذاری معمولا به دو روش ساعتی یا وزنی انجام می شود و یا ترکیبی از هر دو روش مورد استفاده قرار می گیرد. در روش ساعتی، هزینه بر اساس مدت زمان کارکرد دستگاه محاسبه می شود که این روش برای قطعاتی با زمان چاپ طولانی اما وزن کم (مانند قطعات توخالی با دیواره نازک و پیچیده) عادلانه تر است. در مقابل، روش وزنی بیشتر برای قطعات ساده و حجیم کاربرد دارد.

با این حال، بسیاری از مراکز خدماتی حرفه ای از نرم افزار های محاسبه گر قیمت استفاده می کنند که تمامی پارامتر ها شامل حجم، زمان، ریسک شکست چاپ، هزینه مواد و استهلاک را در نظر می گیرند. بازار اقدم صنعت و سایر ارائه دهندگان خدمات نیز از استاندارد های مشخصی برای قیمت گذاری پیروی می کنند تا رقابت پذیری خود را حفظ نمایند.

نکته قابل توجه این است که قیمت پرینت سه بعدی در مقایسه با روش هایی مانند تزریق پلاستیک برای تیراژ پایین بسیار مقرون به صرفه است، زیرا هزینه ساخت قالب که معمولا ده ها یا صد ها میلیون تومان است، حذف می شود. اما با افزایش تیراژ به هزاران قطعه، روش های سنتی اقتصادی تر خواهند شد و پرینت سه بعدی جایگاه خود را به عنوان روشی برای نمونه سازی یا تولید دسته های کوچک (Low Volume Production) حفظ می کند.

قیمت خدمات پرینت سه بعدی

علاوه بر هزینه چاپ مستقیم قطعه، خدمات جانبی و تخصصی دیگری نیز وجود دارند که بر قیمت نهایی خدمات پرینت سه بعدی تاثیرگذار هستند و مشتریان باید از آن ها آگاه باشند. یکی از این موارد، هزینه طراحی سه بعدی است؛ اگر مشتری فایل آماده نداشته باشد و تنها یک ایده، عکس یا قطعه فیزیکی شکسته را ارائه دهد، نیاز به مهندسی معکوس و طراحی فایل CAD وجود دارد که هزینه آن جداگانه و بر اساس نفر-ساعت کار مهندسی محاسبه می شود.

همچنین، اگر قطعه نیاز به دقت ابعادی بسیار بالا داشته باشد که فراتر از تلرانس استاندارد پرینتر است، ممکن است نیاز به ماشین کاری CNC پس از چاپ باشد که این نیز هزینه ای جداگانه دارد. نوع تکنولوژی انتخابی نیز بر قیمت خدمات تاثیر مستقیم دارد؛ برای مثال قیمت چاپ با تکنولوژی SLA یا DLP به دلیل قیمت بالای رزین و حساسیت فرآیند، معمولا بیشتر از تکنولوژی FDM است.

برای پروژه های حساس صنعتی، ممکن است نیاز به استفاده از پرینتر های صنعتی گران قیمت با محفظه گرم و قابلیت چاپ مواد دما بالا باشد که تعرفه استفاده از این دستگاه ها به مراتب بیشتر از پرینتر های رومیزی معمولی است. خدمات مشاوره مهندسی برای بهینه سازی طرح جهت چاپ (DfAM) نیز می تواند به عنوان یک خدمت ارزش افزوده ارائه شود که اگرچه در ابتدا هزینه دارد، اما با کاهش زمان چاپ و مصرف مواد، در نهایت منجر به کاهش هزینه کلی پروژه می شود.

اسکن و پرینت سه بعدی

ترکیب دو تکنولوژی اسکن سه بعدی و پرینت سه بعدی، چرخه کاملی از مهندسی معکوس و بازتولید قطعات را امکان پذیر می سازد که برای احیای قطعات نایاب و قدیمی بسیار ارزشمند است. اسکنر های سه بعدی با استفاده از نور ساختار یافته یا لیزر، هندسه سطح یک شیء فیزیکی را با دقت بسیار بالا برداشت کرده و آن را به یک ابر نقاط دیجیتال تبدیل می کنند. این ابر نقاط سپس توسط نرم افزار های واسط به مش های پلی گونی و در نهایت به سطوح NURBS قابل ویرایش تبدیل می شود.

این فرآیند به ویژه در صنایعی که دسترسی به نقشه های اولیه قطعات قدیمی وجود ندارد، کاربرد حیاتی دارد. پس از تهیه مدل دیجیتال دقیق از طریق اسکن، می توان اصلاحات لازم را روی آن اعمال کرد یا آسیب دیدگی های قطعه اصلی را در نرم افزار ترمیم نمود و سپس فایل اصلاح شده را برای چاپ سه بعدی ارسال کرد.

این هم افزایی بین اسکن و پرینت، امکان کپی برداری دقیق از آثار هنری، ساخت پروتز های پزشکی دقیقا منطبق بر بدن بیمار و تولید قطعات یدکی ماشین آلات کلاسیک یا صنعتی از رده خارج شده را فراهم می آورد. دقت اسکنر ها نقش مهمی در کیفیت نهایی دارد و استفاده از اسکنر های صنعتی با دقت میکرونی برای قطعات حساس مهندسی الزامی است تا قطعه پرینت شده کارایی لازم را داشته باشد.

خدمات پرینت سه بعدی ابعاد بزرگ

یکی از چالش های همیشگی در صنعت ساخت افزایشی، محدودیت ابعاد صفحه ساخت دستگاه ها است که تولید قطعات بزرگ و یکپارچه را دشوار می سازد، اما خدمات پرینت سه بعدی ابعاد بزرگ این مانع را برطرف کرده است. پرینتر های سایز بزرگ صنعتی با ابعاد ساخت فراتر از یک متر، امکان تولید قطعات بزرگی مانند سپر خودرو، ماکت های معماری یکپارچه، مجسمه های بزرگ و قطعات بدنه هواپیما های بدون سرنشین را فراهم می کنند.

چاپ این قطعات چالش های فنی خاص خود را دارد، از جمله کنترل اعوجاج و تاب برداشتن قطعه (Warping) که در ابعاد بزرگ به دلیل انقباض حرارتی مواد تشدید می شود. برای غلبه بر این مشکلات، استفاده از پرینتر هایی با محفظه بسته و گرم و همچنین انتخاب مواد با ضریب انبساط حرارتی پایین ضروری است. در صورتی که ابعاد قطعه حتی از بزرگترین پرینتر ها نیز فراتر باشد، تکنیک قطعه بندی (Splitting) مورد استفاده قرار می گیرد که در آن فایل سه بعدی به قطعات کوچک تر تقسیم شده و پس از چاپ، با استفاده از روش های اتصال مکانیکی یا چسب های مخصوص و جوش پلاستیک به یکدیگر متصل می شوند. این روش نیازمند مهارت بالا در مرحله پس پردازش است تا محل اتصالات کاملا محو شود و قطعه نهایی یکپارچه به نظر برسد و استحکام کافی را داشته باشد.

خدمات پرینت سه بعدی تبریز

شهر تبریز به عنوان یکی از قطب های اصلی صنعتی ایران، همواره پیشرو در بکارگیری تکنولوژی های نوین ساخت و تولید بوده و خدمات پرینت سه بعدی تبریز نقش مهمی در پشتیبانی از صنایع این منطقه ایفا می کند. وجود کارخانجات بزرگ تراکتورسازی، ماشین سازی، قطعه سازی خودرو و صنایع نفت و گاز در این منطقه، نیاز مبرمی به خدمات نمونه سازی سریع و ساخت قطعات پیچیده ایجاد کرده است.

مراکز خدماتی مستقر در تبریز با درک نیاز های خاص این صنایع، مجهز به دستگاه های پیشرفته صنعتی و متریال های مهندسی هستند تا بتوانند پاسخگوی استاندارد های سختگیرانه صنعتی باشند. این مراکز علاوه بر ارائه خدمات چاپ، مشاوره های فنی مهندسی در زمینه انتخاب مواد و بهینه سازی طراحی را نیز ارائه می دهند که برای مهندسان و صنعتگران منطقه بسیار ارزشمند است.

نزدیکی جغرافیایی این مراکز به واحد های صنعتی، سرعت در فرآیند رفت و برگشت نمونه ها و اصلاحات احتمالی را افزایش می دهد که در پروژه های تحقیق و توسعه (R&D) یک مزیت رقابتی محسوب می شود. همچنین، وجود دانشگاه های فنی معتبر در تبریز باعث تربیت نیروی متخصص و اپراتور های ماهر در زمینه پرینت سه بعدی شده است که کیفیت خدمات ارائه شده در این شهر را تضمین می کنند.

سفارش پرینت سه بعدی پلاستیکی

بخش عمده ای از سفارشات در حوزه ساخت افزایشی مربوط به سفارش پرینت سه بعدی پلاستیکی است که به دلیل تنوع گسترده مواد پلیمری و قیمت مناسب، کاربرد های فراوانی دارد. متریال های پلاستیکی مورد استفاده در پرینت سه بعدی شامل طیف وسیعی از فیلامنت ها مانند PLA (پلی لاکتیک اسید)، ABS (اکریلونیتریل بوتادین استایرن)، PETG، TPU (انعطاف پذیر) و نایلون می باشند. PLA به عنوان محبوب ترین و ارزان ترین ماده، زیست تخریب پذیر بوده و برای ساخت ماکت ها، نمونه های بصری و قطعات تزیینی که تحت تنش حرارتی یا مکانیکی نیستند، ایده آل است.

در مقابل، ABS و PETG مقاومت حرارتی و ضربه ای بالاتری دارند و برای قطعات کاربردی تر مورد استفاده قرار می گیرند. برای قطعاتی که نیاز به انعطاف و خاصیت لاستیکی دارند، فیلامنت های TPU گزینه مناسبی هستند که در ساخت واشر ها، ضربه گیر ها و قطعات پوشیدنی کاربرد دارند. انتخاب صحیح نوع پلاستیک بر اساس شرایط محیطی (دما، رطوبت، اشعه UV) و نوع بارگذاری مکانیکی قطعه بسیار حیاتی است. فرآیند سفارش قطعات پلاستیکی معمولا سریع است و مشتریان می توانند با انتخاب رنگ و نوع متریال، قطعات خود را در کمترین زمان ممکن تحویل بگیرند. این روش برای تولید قاب های الکترونیکی سفارشی، قطعات یدکی لوازم خانگی و اسباب بازی های خاص بسیار پرطرفدار است.

پرینت سه بعدی تبریز

تمرکز بر اکوسیستم پرینت سه بعدی تبریز نشان دهنده رشد روزافزون این تکنولوژی در شمال غرب کشور و تاثیر آن بر ارتقای سطح کیفی تولیدات منطقه است. شرکت های فعال در تبریز با بهره گیری از دانش روز و دستگاه های مدرن، توانسته اند زنجیره تامینی چابک برای صنایع منطقه ایجاد کنند. این خدمات محدود به صنعت نمی شود و حوزه های پزشکی، دندانپزشکی دیجیتال و جواهرسازی تبریز نیز از مزایای پرینت سه بعدی بهره مند شده اند.

ساخت سرجیکال گاید های جراحی ایمپلنت، مدل های فک و دندان برای ارتودنسی و همچنین رزین های ریخته گری دقیق برای ساخت طلا و جواهر از جمله کاربرد های پیشرفته ای است که در این شهر ارائه می شود. رقابت سازنده بین ارائه دهندگان خدمات در تبریز باعث شده است تا قیمت ها متعادل و کیفیت خدمات در سطح بالایی حفظ شود. مشتریان می توانند با مراجعه حضوری به این مراکز یا ارسال آنلاین فایل ها، از مشاوره تخصصی کارشناسان بهره مند شوند.

همچنین برگزاری دوره های آموزشی و کارگاه های تخصصی در تبریز به ترویج فرهنگ استفاده از ساخت افزایشی کمک کرده و نسل جدیدی از مهندسان مسلط به این فناوری را وارد بازار کار کرده است که نویدبخش آینده ای روشن برای صنعت ساخت در این منطقه است.

پرینت سه بعدی قطعات صنعتی

تولید قطعات صنعتی با استفاده از پرینت سه بعدی نیازمند رعایت استاندارد ها و الزاماتی است که فراتر از ساخت یک ماکت ساده یا قطعه تزیینی می باشد و دقت و استحکام حرف اول را می زند. در پرینت و طراحی سه بعدی قطعات صنعتی، انتخاب متریال نقش کلیدی دارد و اغلب از کامپوزیت های پیشرفته مانند فیلامنت های تقویت شده با فیبر کربن، فیبر شیشه یا پلیمر های دما بالا مانند PEEK و ULTEM استفاده می شود.

این مواد دارای نسبت استحکام به وزن بسیار بالایی هستند و می توانند در شرایط سخت محیطی، در برابر مواد شیمیایی خورنده و دما های بالا مقاومت کنند. کاربرد این قطعات شامل ساخت جیگ و فیکسچر های خط تولید، گیره های رباتیک، قطعات نهایی هواپیما و خودرو و همچنین ابزار های کمکی مونتاژ است. یکی از مزایای بزرگ استفاده از این روش در صنعت، امکان تولید قطعات با هندسه های بهینه سازی شده توپولوژیکی است که وزن قطعه را کاهش داده در حالی که استحکام آن را حفظ می کند.

این قابلیت در صنایعی مانند هوافضا و خودرو های مسابقه ای که کاهش هر گرم از وزن اهمیت دارد، بسیار حیاتی است. علاوه بر این، امکان تولید قطعات یکپارچه به جای مونتاژ چندین قطعه کوچکتر، باعث کاهش نقاط شکست احتمالی و افزایش عمر مفید قطعه می شود.

خدمات پرینت سه بعدی صنعتی

ارائه خدمات پرینت سه بعدی صنعتی مستلزم داشتن تجهیزات کالیبره شده دقیق، محیط کنترل شده و دانش مهندسی عمیق در مورد رفتار مواد و فرآیند های ساخت است. در این سطح از خدمات، تلرانس های ابعادی باید بسیار دقیق و در حد دهم یا صدم میلی متر رعایت شوند تا قطعات بتوانند در مجموعه های مونتاژی به درستی عمل کنند. دستگاه های صنعتی معمولا دارای محفظه های گرم کنترلی هستند تا از شوک حرارتی به قطعه جلوگیری کرده و چسبندگی بین لایه ها را به حداکثر برسانند.

همچنین استفاده از سیستم های دو نازله برای چاپ ساپورت با مواد حل شونده، امکان تولید هندسه های بسیار پیچیده و کانال های داخلی را فراهم می کند که پس از چاپ، ساپورت ها در حلال مخصوص حل شده و قطعه نهایی با سطحی تمیز و بدون اثر ساپورت باقی می ماند.

تست و کنترل کیفیت قطعات چاپ شده نیز بخشی جدایی ناپذیر از خدمات صنعتی است که شامل بررسی ابعادی با کولیس یا اسکنر سه بعدی و در صورت نیاز تست های مخرب یا غیرمخرب مکانیکی می شود. صنایع نظامی، نفت و گاز و پتروشیمی از مشتریان اصلی این خدمات هستند که نیاز به قطعاتی با قابلیت اطمینان بالا و عملکرد تضمین شده دارند.

چاپ پرینت سه بعدی

عملیات فیزیکی چاپ یا همان اجرای فایل جی کد (G-code) توسط دستگاه، مرحله ای است که نتیجه تمام طراحی ها و تنظیمات نرم افزاری را به واقعیت تبدیل می کند و نیازمند نظارت و دقت بالایی است. کیفیت نهایی چاپ پرینت سه بعدی به کالیبراسیون دقیق دستگاه، تراز بودن صفحه ساخت (Bed Leveling)، تنظیم صحیح دمای نازل و صفحه، و سرعت حرکت محور ها بستگی دارد. هر گونه ناهماهنگی در این پارامتر ها می تواند منجر به عیوبی مانند جابجایی لایه ها (Layer Shift)، رشته رشته شدن (Stringing)، تاب برداشتن گوشه ها یا عدم چسبندگی لایه اول شود.

چسبندگی لایه اول به صفحه ساخت، مهم ترین عامل در موفقیت یک چاپ است؛ اگر لایه اول به درستی نچسبد، کل قطعه در حین چاپ جدا شده و فرآیند با شکست مواجه می شود. استفاده از چسب های مخصوص، صفحات ساخت گرم و تنظیم دقیق فاصله نازل تا صفحه (Z-offset) راهکار هایی برای تضمین چسبندگی مناسب هستند.

همچنین نگهداری و سرویس دوره ای دستگاه ها، تمیز کردن نازل و روغن کاری محور ها برای حفظ کیفیت چاپ در طول زمان ضروری است. اپراتور های حرفه ای همواره در حین چاپ، به ویژه در ساعات اولیه، بر فرآیند نظارت دارند تا در صورت بروز هرگونه مشکل، سریعا اقدام به اصلاح یا توقف کار کنند تا از هدر رفت مواد و زمان جلوگیری شود.

خدمات اسکن و پرینت سه بعدی

یکپارچگی بین خدمات اسکن و پرینت سه بعدی، فرآیند بازتولید اشیاء را به یک چرخه کامل و کارآمد تبدیل کرده است که کاربرد های فراوانی در موزه داری، پزشکی و بازسازی قطعات دارد. در بسیاری از موارد، مشتریان قطعه ای فیزیکی دارند که نقشه فنی آن موجود نیست یا تولید کننده اصلی آن دیگر وجود ندارد؛ در این شرایط، اسکن سه بعدی دقیق قطعه و تبدیل آن به فایل قابل چاپ، تنها راه حل ممکن است. این خدمات شامل مراحل تمیزکاری و آماده سازی سطح قطعه برای اسکن (مانند استفاده از اسپری مات کننده برای سطوح براق)، انجام اسکن با زوایای مختلف، پردازش ابری نقاط، مش بندی و در نهایت ترمیم و اصلاح فایل در نرم افزار های مهندسی معکوس است.

پس از آماده سازی فایل دیجیتال، مرحله پرینت سه بعدی انجام می شود. این فرآیند ترکیبی به ویژه در پزشکی برای طراحی پروتز های شخصی سازی شده بر اساس آناتومی بدن بیمار بسیار ارزشمند است. همچنین در صنعت هنر و میراث فرهنگی، می توان از آثار باستانی ارزشمند اسکن گرفت و نسخه های کپی دقیقی از آن ها را با پرینت سه بعدی تولید کرد تا در معرض دید عموم قرار گیرند، در حالی که اصل اثر در شرایط ایمن نگهداری می شود.

ثبت سفارش پرینت سه بعدی

برای تسهیل در روند کاری و دریافت سریع تر خدمات، گروه صنعتی اقدم و سایر مراکز معتبر، سیستم های آنلاین و آفلاین مشخصی را برای ثبت سفارش پرینت سه بعدی طراحی کرده اند. مشتریان می توانند فایل های سه بعدی خود را از طریق وب سایت آپلود کرده و جزئیات سفارش شامل نوع متریال، رنگ، تعداد، دقت مورد نیاز و کاربرد قطعه را مشخص نمایند. اگر فایل سه بعدی آماده ندارید، می توانید عکس ها و ابعاد دقیق قطعه یا ایده خود را ارسال کنید تا تیم طراحی اقدام به مدل سازی نمایند.

پس از بررسی فایل توسط کارشناسان فنی از نظر قابلیت چاپ (Printability) و انتخاب بهترین جهت چاپ برای استحکام ماکزیمم، پیش فاکتور شامل هزینه و زمان تحویل برای مشتری صادر می شود. تایید نهایی مشتری به منزله شروع فرآیند تولید است. ارائه اطلاعات دقیق در مورد شرایط کاری قطعه (مانند دمای محیط کار، تماس با مواد شیمیایی یا نیروی وارده) در هنگام ثبت سفارش بسیار مهم است، زیرا به کارشناسان کمک می کند تا مناسب ترین ماده و تنظیمات را پیشنهاد دهند. شفافیت در مراحل ثبت سفارش و ارتباط مستمر با مشتری تا لحظه تحویل، از اصول کلیدی ارائه خدمات حرفه ای در این حوزه است.

خدمات طراحی و پرینت سه بعدی

گاهی اوقات تنها داشتن یک ایده کافی نیست و نیاز به دانش فنی برای تبدیل آن ایده به یک مدل سه بعدی قابل تولید وجود دارد؛ اینجاست که خدمات طراحی و پرینت سه بعدی به عنوان یک راه حل جامع وارد عمل می شود. طراحی برای ساخت افزایشی (DfAM) تفاوت های بنیادینی با طراحی برای روش های سنتی دارد؛ طراح باید محدودیت های پرینتر، نیاز به ساپورت گذاری، جهت گیری لایه ها و انقباض مواد را در نظر بگیرد.

استفاده از نرم افزار های قدرتمند مهندسی مانند SolidWorks، CATIA و نرم افزار های طراحی ارگانیک مانند ZBrush، به طراحان امکان می دهد تا پیچیده ترین فرم ها را خلق کنند. گروه صنعتی اقدم با بهره گیری از تیم طراحی مجرب، به مشتریان کمک می کند تا طرح های خود را بهینه سازی کنند، وزن قطعات را کاهش دهند و عملکرد آن ها را بهبود بخشند.

این خدمات شامل طراحی از صفر، اصلاح فایل های موجود، تغییر مقیاس و همچنین طراحی مجموعه های مونتاژی با تلرانس های دقیق برای پرینت سه بعدی است. یک طراحی خوب می تواند هزینه های تولید را با کاهش مصرف مواد و زمان چاپ به شدت کاهش دهد و احتمال شکست در فرآیند چاپ را به حداقل برساند.