-
CNC چیست؟
- شنبه ۳ آذر ۱۴۰۳
- مقاله
مشاوره و خرید : اگر نیاز به مشاوره رایگان و راهنمایی برای خرید دارید لطفا با ما در تماس باشید.
09143024770 | 04134470428
*** گروه صنعتی اقدم ***
CNC چیست؟
CNC مخفف عبارت “کنترل عددی رایانه ای” (Computer Numerical Control) است. CNC یک فناوری است که در صنعت تولید و فرز و دستگاه های دیگر استفاده می شود. در سیستم CNC، دستگاهی با استفاده از یک کامپیوتر و نرم افزار مرتبط برای کنترل دقیق حرکت عملگرها و ابزارها استفاده می شود.
طریقه ی کار
دستگاه های CNC از طریق دستورات عددی وارد شده به کامپیوتر، می توانند به صورت خودکار و دقیق ابزارها را در جهت های مختلف حرکت داده و عملیات های مورد نیاز را انجام دهند. این دستگاه ها معمولاً در صنایعی مانند تولید قطعات ماشینی، صنعت خودروسازی، صنعت هوا و فضا، صنایع چوب و فلزات و صنعت پزشکی استفاده می شوند.
کلیه حقوق برای گروه صنعتی اقدم محفوظ است. توسعه و طراحی سایت در تبریز وب سایت، بهینه سازی و سئو سایت در تبریز سئو
مزایای استفاده از CNC
از مزایای استفاده از سیستم CNC می توان به دقت بالا، تکرارپذیری، سرعت و کارایی بیشتر، امکانات پیچیده تر برنامه ریزی و کاهش خطای انسانی اشاره کرد. با استفاده از دستگاه های CNC، فرآیندهای تولید بهبود یافته و به طور کلی کیفیت و کارایی تولید افزایش می یابد.
دستگاه های CNC شامل محورهای مختلفی می شوند که به وسیله موتورهای الکتریکی، هیدرولیک یا پنوماتیک کنترل می شوند. این محورها عموماً شامل محورهای X، Y و Z هستند که به ترتیب حرکت در جهت افقی، عمودی و عمق را کنترل می کنند. همچنین، برخی دستگاه های CNC دارای محورهای دیگری نیز می باشند که به عنوان محورهای مکمل استفاده می شوند، مانند محورهای A، B و C که برای حرکت دورانی و چرخشی استفاده می شوند.
کنترل دستگاه CNC
برای کنترل حرکت دستگاه CNC، نرم افزاری به نام CAM (Computer-Aided Manufacturing) استفاده می شود. در این نرم افزار، طرح قطعه مورد نظر از طریق نقاط و خطوط مشخصی تعریف می شود و سپس نرم افزار آن را به دستورات عددی تبدیل می کند که توسط دستگاه CNC قابل فهم است. این دستورات عددی شامل حرکت های مختلف ابزار، سرعت، عمق برش و سایر پارامترهای مورد نیاز برای انجام عملیات می باشد.
با استفاده از دستگاه های CNC، می توان مواد مختلفی را مورد پردازش قرار داد و عملیات هایی مانند برش، حفر، حکاکی، تراشکاری و تراش را انجام داد. همچنین، با استفاده از ابزارهای متنوعی مانند فرزها، تراش ها و لیزرها، دستگاه های CNC قادر به تولید قطعات با پیچیدگی بالا و دقت فوقالعاده هستند.
در نهایت، استفاده از دستگاه های CNC به دلیل دقت بالا، تنوع کاربری و افزایش بهره وری در صنایع تولیدی بسیار مورد توجه قرار گرفته است و به عنوان یک فناوری برتر در صنعت تولید مدرن محسوب می شود.
دستگاه CNC شامل چه قسمت هایی است؟
- بدنه دستگاه
- میز کار
- محورها
- ابزارها
- موتورها
- سیستم کنترل
- سنسورها و اندازهگیری
- سیستم انتقال قدرت
- سیستم خنک کننده
- سیستم جمعآوری چیپس
توضیحات قسمت های دستگاه CNC
- بدنه دستگاه که معمولاً از جنس فولاد یا فوم سنگین ساخته میشود، برای حمایت و استحکام دستگاه CNC استفاده میشود.
- میز کار، محل قرارگیری قطعه کار است که بر روی آن انجام عملیات صورت میگیرد. میز کار معمولاً قابلیت حرکت در محورهای X، Y و Z را دارد.
- محورها عبارتند از محور X، Y و Z که به ترتیب حرکت افقی، عمودی و عمق را کنترل میکنند. همچنین، برخی دستگاههای CNC دارای محورهای مکملی مانند محور A، B و C نیز هستند.
- ابزارها شامل انواع فرزها، تراشکاریها، لیزرها و سایر ابزارهای مورد نیاز برای انجام عملیاتهای مختلف هستند. این ابزارها معمولاً در سرپوش یا دستههای خاص قرار دارند و با استفاده از موتورهای الکتریکی، هیدرولیک یا پنوماتیک، حرکت میکنند.
- دستگاه CNC شامل موتورهای الکتریکی، هیدرولیک یا پنوماتیک است که برای حرکت ابزارها و محورها استفاده میشوند. این موتورها توسط سیستم کنترلی دستگاه CNC به طور دقیق کنترل میشوند.
- سیستم کنترلی دستگاه CNC مسئول کنترل حرکتها و عملکرد دستگاه است. این سیستم شامل کامپیوتر، نرمافزار کنترل و کنترلرهای مربوطه میشود.
- دستگاه CNC معمولاً دارای سنسورها و سیستمهای اندازهگیری است که برای تشخیص و کنترل دقیق موقعیت قطعه کار، ابزارها و حرکتها استفاده میشوند.
- این قسمت شامل موتورهای اصلی و سیستمهای انتقال قدرتی است که برای حرکت محورها و ابزارها استفاده میشوند. این سیستم معمولاً شامل ریلها، بالابرها، گلگیرها و ابزارهای دیگر است.
- دستگاه CNC ممکن است دارای سیستم خنک کننده باشد که برای حفظ دمای بهینه دستگاه و جلوگیری از افزایش دما استفاده میشود. این سیستم معمولاً شامل فنها، رادیاتورها و سیستمهای خنک کننده دیگر است.
- در فرآیند تولید با استفاده از دستگاه CNC، چیپسها و ذرات کوچک ممکن است تولید شود.
دستگاه CNC در کجا ها کاربرد دارد؟
- صنعت خودروسازی: در صنعت خودروسازی، این دستگاه ها برای تولید قطعات دقیق و پیچیده مانند قطعات موتور، قطعات فرم های بدنه، قطعات ترمینال و قطعات داخلی مورد استفاده قرار می گیرند.
- صنعت هوا و فضا: در صنعت هوا و فضا، دستگاه های CNC برای تولید قطعات دقیق و سبک مورد استفاده قرار می گیرند. این قطعات شامل بخش های موتورها، بدنه های هواپیما، بخش های موشک و سایر قطعات مرتبط است.
- صنعت ماشینسازی: در صنعت ماشین سازی، دستگاه های CNC برای تولید و پردازش قطعات ماشین آلات و ابزارهای مورد استفاده در صنایع مختلف مانند تراشکاری، فرزکاری و تراش کاری استفاده می شوند.
- صنعت چوب و مبلمان: در صنعت چوب و مبلمان، این دستگاه ها برای برش، حکاکی و حفر روی چوب و صفحات چوبی مورد استفاده قرار می گیرند. این دستگاه ها به طور خاص برای تولید مصنوعات چوبی دقیق و با طرح های پیچیده استفاده می شوند.
- صنعت فلزات: در صنعت فلزات، دستگاه های CNC برای تولید و پردازش قطعات فلزی مورد استفاده قرار می گیرند. این قطعات شامل قطعات خودرو، ابزارهای فلزی، قطعات ساختمانی و سایر قطعات مرتبط است.
- صنعت پزشکی: در صنعت پزشکی، دستگاه های CNC برای تولید قطعات پزشکی دقیق و سازگار با بدن انسان مورد استفاده قرار می گیرند. این قطعات شامل ایمپلنت ها، ابزارهای جراحی و دستگاه های پزشکی است.
- صنعت الکترونیک: در صنعت الکترونیک، این دستگاه ها برای تولید قطعات دقیق و پیچیده مانند مدارهای چاپی، قطعات داخلی ابزارهای الکترونیکی و قطعات مخابراتی استفاده می شوند.
- صنعت جواهرسازی: در صنعت جواهرسازی، دستگاه های CNC برای حکاکی و برش قطعات جواهری، سنگ های قیمتی و ساخت قالب های پیچیده مورد استفاده قرار می گیرند.
- صنعت نئوپان و مصنوعات چوبی: در صنعت نئوپان و تولید مصنوعات چوبی، دستگاه های CNC برای برش و حکاکی روی نئوپان، MDF و صفحات چوبی مورد استفاده قرار می گیرند.
- صنعت لوازم خانگی و الکترونیکی مصرفی: در صنعت تولید لوازم خانگی و الکترونیکی مصرفی مانند تلویزیون، گوشی موبایل و لپتاپ، دستگاه های CNC برای تولید قطعات دقیق و پیچیده استفاده می شوند.
- صنعت تولید ماکت و مدلسازی: در صنعت تولید ماکت و مدل سازی، دستگاههای CNC برای تولید ماکت های ساختمانی، ماکت های خودرو، ماکت های صنعتی و سایر مدلها مورد استفاده قرار میگیرند.
- صنعت تولید لوازم ورزشی: در صنعت تولید لوازم ورزشی مانند تجهیزات بدنسازی، تجهیزات ورزشی و تجهیزات بازی و … کاربرد دارد.
آیا پرینتر سه بعدی همان CNC است؟
پرینتر سه بعدی و دستگاه CNC دو تکنولوژی متفاوت هستند، اگرچه هر دو ابزارهایی هستند که در فرایند تولید و ساخت قطعات استفاده می شوند. این دو تکنولوژی تفاوت های مهمی در مبانی کارکرد، عملکرد و کاربردها دارند:
- دستگاه سی ان سی (Computer Numerical Control)، یک دستگاه کنترل شده توسط کامپیوتر است که قابلیت حرکت دقیق و محدود شدن به مسیرهای مشخص را دارد. این دستگاه ها بر اساس برنامه های کامپیوتری که شامل دستورات حرکت و عملیات مورد نظر است، قطعات را برش، حکاکی، تراش و یا فرز می کنند. دستگاه CNC معمولاً برای تولید قطعات فلزی، چوبی و پلاستیکی با دقت بالا و تکرارپذیری استفاده می شود.
- از سوی دیگر، پرینتر سه بعدی (3D Printer) یک دستگاه است که به وسیله آن می توان قطعات سه بعدی را به صورت لایه به لایه چاپ کرد. در پرینتر سه بعدی، یک ماده مانند پلاستیک، متال یا سرامیک به صورت مایع یا نیمه مایع استفاده می شود و با استفاده از فناوری چاپ سه بعدی، لایه های متوالی از ماده بر روی یکدیگر ساخته می شوند تا قطعه نهایی شکل گیرد.
نتیجه گیری
بنابراین، در حالی که دستگاه سی ان سی برای حذف مواد اضافی (برش، حکاکی و فرز) استفاده می شود، پرینتر سه بعدی برای ایجاد مواد اضافی (چاپ لایه به لایه) استفاده می شود. هر دو تکنولوژی مزایا و کاربردهای خاص خود را دارند و معمولاً بر اساس نوع قطعه و نیازهای تولید، انتخاب می شوند.
تفاوت های دیگر بین پرینتر سه بعدی و دستگاه CNC
- مواد استفاده شده: در پرینتر سه بعدی، مواد مختلفی مانند پلاستیک، متال، سرامیک و حتی مواد غذایی می توانند استفاده شوند. در حالی که در دستگاه CNC، معمولاً از قطعات چوبی، فلزی و پلاستیکی استفاده می شود.
- فرآیند تولید: در پرینتر سه بعدی، قطعه به صورت لایه به لایه ساخته می شود، در حالی که در دستگاه CNC، قطعه با حذف مواد اضافی از بلوک اولیه تولید می شود.
- قابلیت تولید قطعات پیچیده: پرینترهای سه بعدی به خوبی برای تولید قطعات پیچیده و با ساختارهای داخلی پیچیده مناسب هستند. در حالی که دستگاه CNC برای تولید قطعات دقیق و با سطح صاف بیشتر مناسب است.
- سرعت تولید: پرینترهای سه بعدی معمولاً سرعت تولید پایین تری نسبت به دستگاه CNC دارند. این به دلیل فرآیند ساخت لایه به لایه است که زمان بیشتری را می طلبد.
- هزینه: عموماً هزینه پرینترهای سه بعدی کمتر از دستگاه های CNC است. این به دلیل استفاده از مواد ارزان تر و همچنین ساختار سادهتر پرینترهای سه بعدی است.
مهم ترین تفاوت بین دستگاه سی ان سی و پرینتر سه بعدی در عملکرد و روش تولید قطعات است. هر کدام از این دو تکنولوژی برای نیازهای خاص و مراحل مختلف فرآیند تولید می توانند مناسب باشند.
دیدگاهتان را بنویسید